信息化改造引導服裝生產上水平
來源:日照新聞網 更新時間:2012-04-14
     一直以來,山東省標志服裝股份有限公司積極應用電子信息技術,改造服裝生產,有效地提高了服裝生產水平,促進了企業健康穩步發展,成為集開發,生產于一體,銷售服務一條龍的大型服裝企業,并先后被國家公安部、最高人民法院、司法部、衛生部、農業部、鐵道部、工商總局、郵政局、技術監督局等部門確定為標志服裝定點生產廠。現有職工近2000人,固定資產1.63億元,30條大型服裝生產線,年產服裝能力430萬套(件)。

    企業主要產品有標志服裝、森姆牌西服、出口服裝和皮爾·卡丹女裝等四大系列近千個花色品種。其中,標志服裝在全國各質量行評中一直名列前茅,多次榮獲第一名。森姆西裝多次榮獲國內、國際服裝博覽會質量金獎,1998年被評為山東名牌。出口服裝受到廣大客商的高度評價。皮爾·卡丹女裝具備高雅、優美的顯著特點,居國內領先水平。產品銷往美國、日本、韓國、意大利等十幾個國家和地區,企業已躋身全國服裝行業“銷售收入、利稅總額雙百強”,并一直靠近前十名,榮獲省先進企業、重合同守信用企業、全國先進企業和全國紡織品出口先進企業等稱號。

    多年來,山東省標志服裝股份有限公司認真領會并實踐“科學技術是第一生產力”的論斷,積極實施科技興企戰略,不斷消化吸收,推廣應用電子信息新技術、新設備,并取得明顯成效。

    ——引進美國格柏公司服裝輔助設計、自動裁剪系統(CAD/CAM),通過應用研究試驗,廣泛應用于標志服、森姆西服、出口服裝、皮爾·卡丹女裝等各類服裝的設計與生產。設計人員利用CAD豐富的顏色、圖案、信息儲量和敏捷快速的工作速度,快速設計出合體、合神、合市場,款式不同,異彩紛呈的新穎服裝,滿足了人們日益凸現的思想化、個性化、標準化、休閑化等方面的需求,適應了多品種、小批量、高品質、快速反應的市場需求。CAD還能優化排版、自動快速推檔、適應生產同一款式但大小肥瘦不同尺寸的產品。服裝CAM與CAD連機,接收CAD的排板信息,按照確定的排板、型號尺寸和產量進行自動裁剪,所裁衣片從幾十層到上百層,上下左右分毫不差、尺寸非常精確,如有錯誤則自動停機報警,使產品合格率一直保持100%,有效地避免了因手工操作發生的過刀、偏刀等現象,減少了材料浪費,提高了材料的利用率。應用CAD/CAM進行設計、制板、排板、裁剪,比手工裁剪提高速度10倍以上,降低了職工勞動強度,每年降低成本和增加效益兩項合計達180多萬元。

    ——引進德國杜克普公司光機電一體化開袋機、绱袖機、勾袋蓋機、合背縫機、绱腰光機,合褲縫機等縫紉設備,實現了縫紉設備專用化。光機電一體化縫紉機,根據服裝不同部位編制縫紉程序,自動縫紉,縫制服裝具有定位準確、針碼均勻,線跡美觀等顯著優點。比如電腦控制绱袖機,輸入確定的吃絲程序,使绱袖按照人的意志實現均勻吃絲,解決了普通手縫機所產服裝袖口的縐折問題,并且,縫片長短隨著縫紉的厚薄變化自動調節,消除了普通平縫機縫紉墊肩被拿癟的弊病,使生產的服裝袖口豐滿圓順。光機電專用化縫紉機,徹底克服了普通手縫機生產服裝定位難以把握、尺碼大小不一、線跡忽左忽右等缺點,提高了服裝做工水平。

    ——引進意大利邁埤公司電腦控制成衣立體蒸汽定型生產線,經過應用研究試驗,用于實際生產,切實提高了產品質量檔次。服裝業內有一句行話,叫做“三分做工七分燙工”,說明了服裝熨燙定型的重要性。最早企業成衣定型使用平臺電熨斗,其熨燙溫度,壓力和時間無法控制,定型的服裝為平面形狀,重復熨燙,校角地方容易燙出“極光”,甚至由于人工失誤,發生“燙焦事故”。后來,成衣定型又采用平臺蒸湯熨斗,比電熨斗前進了一步,解決了“燙焦”問題,但定型的成衣仍為平面形狀,而且其熨燙溫度、壓力和時間仍無法確定和控制,反復熨燙造成了蒸汽浪費。機電一體化成衣立體蒸汽定型機,其定型模具按照人體各部位設計制作,蒸汽壓力、空氣壓力、模具壓力、定型溫度、定型時間全部由電腦控制,根據布料性質任意調節,自動熨燙。設備引進后,技術人員對不同性質的布料服裝熨燙進行了研究試驗,分別確定了毛料類、化纖類、綿纖類服裝定型的蒸汽壓力、空氣壓力、模具壓力、定型溫度、定型時間等最佳技術指標,由電腦自動控制。成衣立體蒸汽流水線用于服裝定型生產,實現了服裝定型立體化、自動化、流水化,比平臺電熨斗、汽熨斗生產省時、省力、省能源,最突出的優點是定型的服裝為立體形狀。

    ——引進美國格柏公司服裝單量單裁系統。針對特體進行設計裁剪,使服裝更加合體。引進的單量單裁系統,與電腦輔助設計、排板系統聯機,實現了單件服裝裁剪自動化,并提高了裁剪的精確度、裁剪的速度及裁剪的質量,使特體服裝在設計、生產及放縮上更加方便準確,讓每一個特體著裝人員穿著更加合體。

    山東省標志服裝股份有限公司通過應用電子信息技術和設備,在國內同行業中率先實現了服裝生產“設計電腦化、裁剪自動化、縫紉設備專業化、運輸吊掛化、定型立體化”,生產水平跨入國際同行業先進行列,提高了產品質量檔次,增強了企業的市場競爭能力。2000年以來,公、檢、法、司等部門服裝實行招標采購,把應用上述電子信息技術和設備列為投標企業的必備條件。山東省標志服裝股份有限公司在此基礎上參加招標競爭、連續中標,迄今已實現銷售收入8.9億元,利稅9000萬元。

     當今社會已進入信息化時代,服裝業是所有產業中信息量最大的產業之一,因此服裝業要想在經濟全球化的競爭中立于不敗之地,就必須不斷引進和應用電子信息技術、新設備。

     國家已把推廣應用電子信息技術和設備列入十分重要的地位,山東省標志服裝有限公司按照各級領導的指示和要求,積極采用三維量體、三維試衣、生產集散控制系統(DCS)、客戶關系管理系統(CRM)、市場快速反應系統(QR)等等電子信息、新技術、新設備,努力提高服裝生產水平。創造國家名牌,國際知名品牌,建設國際一流的服裝企業集團,拓展兩個市場,提高社會、經濟效益,為服裝業的發展做出積極的貢獻。


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