服裝行業ERP解決方案
來源:IT168 更新時間:2012-04-15

服裝ERP的核心標志是什么?

    本人認為,一個真正的服裝ERP系統的核心標志就是:

    1、有以下服裝核心功能:具有強大的服裝研發、樣板管理功能,具有打辦理、批色跟蹤功能,具有服裝BOM自動生成功能,具有強大的服裝工藝、工序、工藝流程管理功能,具有強大的計劃物控功能,具有強大的智能排產排程功能,具有強大的剪裁、縫制工資管理功能,具有嚴格、靈活的物料需求計劃、采購計劃、物控功能,具有從坯布、采購、生產、工序、成品嚴密全過程質檢控制功能,具有服裝工票條碼生成與掃描功能,具有包裝配貨計劃功能、具有準確的成本核算與分析功能包括訂單成本、工單成本,這些正是真正服裝ERP的根本性關鍵標志。

    2、選擇服裝ERP系統絕對不能僅看功能,更要選擇靈活的ERP、開放的ERP、能自我完善的ERP,能隨需應變的ERP。靈活的ERP就是不僅提供ERP功能,而且提供開發工具、建模工具以及全部源代碼,這正是科思服裝ERP特有的、全國唯一能做到的新型ERP。

    3、選擇服裝ERP,系統構架、體系結構非常重要,涉及到企業長期的可發展的應用的根本問題;

    4、對于既有服裝生產又有印染加工,系統集成性致關重要!集團性營運考慮系統集成性更是重中之重!這是ERP選擇一個重要標準!若是沒考慮到集成問題,那以后的集團性營運將突顯被動局面,集團企業將形成新的信息孤島,建廢就會成為新的問題。

    解決服裝十大關鍵難題

    被稱為中國服裝ERP第一品牌的科思服裝ERP全面解決服裝行業十大難題

    1、解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的單據、報表難題

    服裝ERP行業特性重要體現之一就是對款式、顏色、尺碼的科學管理,大量的款式、顏色、尺碼管理使得運作的復雜性成指數倍增加。許多服裝企業每天要處理成百上千的款式、顏色、尺碼。同時,ERP中需要以簡單、方便、明了的形式、界面與操作提供給用戶,涉及到錄入、查詢、報表三個方面的多維界面形式。科思在服裝ERP方面創造性的成功的解決這個問題。對服裝款號進行全面的描述,科學組織各款服裝的屬性:

    ¨采用顏色組、尺碼組、款號庫,簡化產品管理,使產品的組合更加豐富靈活,可根據顏色、尺碼組的信息定義多種產品。自動生成各款號的訂單、庫存、生產、裁床單的相應顏色、尺碼二維輸入表單。

    ¨實現雙界面顯示,所有的與服裝產品相關的單據(銷售訂單、發貨單、生產訂單、銷售出庫單等)可以單維或多維方式編輯顏色、尺碼,滿足不同人員的需求。

    ¨動態的尺碼信息顯示,即在單據中尺碼信息可根據款式定義的尺碼組而相應顯示相應的尺碼內容,對于不同尺碼組的產品都能清晰明了進行表示。

    2、解決服裝復雜的工藝管理難題

    服裝工藝復雜,數據龐大,工藝描述眾多,科思成功的將服裝工藝問題完整的集成的解決。科思新型服裝ERP的工藝卡管理,將物料表、尺寸規格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理,并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標準工時、標準成本、標準工價,工藝標準說明、檢驗標準、分扎方式、成本歸集標識等。可以使得服裝廠的生產管理做到無紙化管理。

    ¨工作中心、工序、工藝路線管理功能,根據技術部的要求快速定義各款產品的工藝路線,可管理工藝流程、工藝要求、各工序工價、工時,工序分扎方式等。

    ¨工藝卡片:每款服裝對應一組工藝卡,包括物料表、尺寸規格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理,工藝說明、車縫要求、批色過程等文檔進行記錄

    ¨款式設計:款式設計資料、設計過程管理,樣品制作管理,放樣管理。提高各部門信息的及時溝通和交流。

    3、解決服裝BOM的快捷錄入與自動生成的難題

    BOM是服裝生產、物料組成的基本文件,要求快速、準確。企業最為頭痛的是,一個款式多種顏色,一個顏色有多種尺碼,一個款式將有幾十種產品,使用傳統方法組成BOM必然使數據非常龐大,BOM編制人員工作量極大。服裝BOM成為業界第一大難題。科思創造性的解決了這個難題,無論在服裝BOM理論、組成原理、錄入界面等方面都得到完整、完滿的解決。

    科思新型服裝ERP采用在同一界面,通過錄入物料表、配色表、規格表等信息,將自動生成制造BOM,并將BOM中的信息集成管理。科思靈活采用ERP的相關BOM。"計劃BOM"、模塊BOM"制造;

    科思服裝BOM解決了三大問題:

    ①、用簡單的集成界面,一次性輸入一個款號多種面料、多種顏色、多種尺碼的BOM
    ②、用科學的方法,處理好設計BOM、采購BOM、制造BOM的層次關系。以滿足服裝設計時,物料不齊全、尺碼系列不確定等復雜情況;
    ③、用簡便方法解決服裝BOM物料多變、更新等多版本、多更改的情況;

    ¨在構建產品BOM時,首先確定構成該產品的基本原料是哪些,并且確定其領用部門、歸屬倉庫、標準用量、損耗率、放碼部位,并設置面料的顏色。

    ¨確定各原料在不同部位,針對不同尺碼的放碼系數

    ¨系統則可根據已經事先定義好的放碼系數,來計算各尺碼的實際用量。

    ¨根據填制的BOM信息,可以自動快速生成各款服裝不同尺碼的產品BOM。

    ¨對于已經存在的BOM,則會產品不同版本的產品BOM。

    4、解決服裝生產的工票、計件工資的難題

    服裝生產中兩個突出問題就是工序多、周轉快、數量大,因此生產跟單難度大,難于即時了解生產進度及生產統計,另一個難點就是統計工人的飛仔和計件工資非常繁雜,難于提高工作效率。科思新型服裝ERP中采用條碼跟單和計飛技術,大大提高工作的效率和企業管理水平。根據裁床記錄,自動生成工單工票,自動分扎,生產過程自始至終跟蹤扎號,同時打印分扎條碼工票單據,工序結束可以快速掃描工票,自動統計生產進度及計件工資。

    始終以扎跟蹤生產,隨時了解已分裁片數量、已發車間數量。及時統計裁床的實際布料耗用,對計劃領用與實際耗用進行對比分析,以嚴格控制車間的布料耗用,以及對排嘜技術的提高。

    ¨靈活定義各工序標準工時、標準工價,人工掃描、自動計算計件工資

    ¨和IE緊密結合,可分析人工效率,計提效率工資;

    ¨可進行多達18種IE分析報表

    5、解決服裝關鍵工序裁床管理

    裁床管理是服裝生產關鍵工序也是物控、發料、工票管理的關鍵,及其重要。科思新型服裝ERP將裁床管理當成重點。可以進行設定裁剪方案,錄入麥架比例,登記拉布數量及分層數據,自動生成裁片明細,并自動分扎。并始終以扎跟蹤生產。隨時了解已分裁片數量,已上車間數量.同時可以進行統計生產單的總進展情況。及時打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。管理裁剪計劃用料、實際用料及布頭情況;

    ¨根據每床排嘜資料、拉布層數自動生成每床用布量,及裁片數。

    ¨可根據每扎數量自動進行分扎計算、自動分扎。

  6、根本解決服裝物控大難題

    物控是服裝企業最大難題之一,物控包括BOM、打辦批色、物料庫存,物料需求、采購計劃、面料配料采購、備料借料等。服裝物料越來越復雜,設計時,不知道有何種面料,計劃時,還不知客戶的顏色、尺碼配比信息,生產時,不知道物料的分配情況,裁剪時,不知道面料的長度及幅度與嘜架是否匹配,這一切,都是物控難點。

    ¨從業務、計劃、采購等多途徑解決物控,具有打辦批色管理,解決物料準備問題;

    ¨多種BOM、物料需求計劃、庫存展望、采購計劃,解決物料計劃問題

    ¨提供備料單、借料單解決在庫物料分配問題;

    ¨排產排程考慮物料齊料、缺料分析資料,解決生產物料確保問題

    ¨物料需求計劃,根據客戶訂單、生產安排,全面考慮現有庫存、已采購量、在途量、安全庫存量、已分配量等,準確的計算物料需求,給出才夠建議計劃。

    7、解決服裝ERP工單排程的瓶頸問題?

    科思認為服裝ERP主要應面向生產管理,而生產管理的最大瓶頸就是工單排程,可以說至今沒有一個服裝ERP成功解決工單排程問題。為什么眾多的名牌ERP系統都無法提供這種基本功能?這到底有什么難的? ERP技術瓶頸到底在什么地方?回答這個問題的關鍵,就要從服裝企業影響生產的因素非常多,必須對企業的生產工藝流程爛熟于心,也就是全面了解企業到底是怎么進行生產的,熟悉其中每個細節,作為生產調度的人腦管理是非常清楚的,那么要ERP想干同樣的事情也必須達到同樣的前提條件:全面了解企業究竟是怎樣進行生產的,每個細節都不能差!這對一個人來說可能并不算難,但對于一個ERP系統來說就是一件非常困難的事情!因此比建立服裝BOM還要困難,其中涉及到的除了物料,還有工序、資源、時間、邏輯關系、規則、技術參數、成本等等錯綜復雜的生產信息,要把它們按照一定的規則組織在一起,形成一套全面反應企業生產過程的基礎數據,為以后的計算生產排程做好準備。

    ¨科學組織排產所需資料,包括各工序工時、縫制工時、產能、物料信息等

    ¨在下大工單前可以即時了解下達生產車間、班組的產能、負荷率;

    ¨可以從工時、人力、設備三個方面提供準確的產能信息;

    ¨同一界面,可以方便快捷的了解車間、班組、工序的產能情況,生產進度情況;

    ¨提供甘特圖表示的生產進度及預計完成情況,用甘特圖表示產能比例等;

    8、解決服裝訂單、生產、工單的多環節跟蹤難題

    科思新型服裝ERP完整解決了服裝訂單、生產的進度跟蹤問題,包括樣衣生產進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產進度,工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預警與各進度的調整,可以進行各關鍵工序的進度分析。

    9.解決服裝的裝箱、按箱出入庫問題?

    裝箱是庫存管理、發貨、儲運環節的重要管理內容。內衣、服裝管好管好每一箱成品至關重要。能將管理管到箱,將大大提高管理水平。

    ¨裝箱規格單:訂單、工單可預先定義如何裝箱、如何配套、如何配碼、配色。

    ¨裝箱配碼單:常規訂單或庫存成品按配箱單進行裝箱,并按箱入庫、按箱出庫發貨,保證少出差錯

    10、解決服裝的分類成本裝箱配核算?

    服裝ERP的成本核算功能也是非常復雜,難點在于思維因素以及工序復雜、物料繁多,科思創造性的解決了如何將眾多的物料能方便、簡易的按物料大類(主料、輔料、包裝)小類(前片、后片、里料、拉鏈、膠袋)歸集為材料成本,將眾多細小工序的直接人工成本歸集到大工序(剪裁、縫制、整燙、包裝),同時,可以以單款單件成本,單款多件成本,多款多件成本報表。

    ¨可按服裝物料大類、小類歸集成本,分析各類物料成本所占比例

    ¨可按單款單件、單款多件、多款多件核算成

    ¨可核算訂單成本、工單成本、車間成本,計劃成本、實際成本、成本差異

    ¨存貨核算可按多種核算方法計劃價、實際價、加權平均、移動平均等

    六、服裝ERP主要業務功能及業務流程

    目前最優秀的科思服裝ERP實現如下十大功能及十大標準業務流程:

    1.服裝設計開發功能

    設計管理→市場預測→圖稿設計→樣衣物料采購→生產→驗證及評審→更正→確認
    板房管理→樣款管理→樣板出入庫單→樣板庫存總賬
    工藝管理→物料表→尺寸規格表、工藝圖、工藝路線及標準工時/成本、工藝標準及說明、檢驗標準、分扎方式、成本歸集標識
    設計BOM→物料表→單耗表→配色表→成本表→自動生產BOM→輸出完整的BOM表

    2.產品管理

    款號管理→顏色資料→尺碼資料→顏色組→尺碼組→部件組→款號管理
    成品管理→成品資料→裝箱規格單→入庫單→出庫單→成品臺賬→成品盤點→成品調整→庫存分析

    3.銷售訂單管理

    客戶檔案、客戶關系、客戶服務→訂單預測→訂單評審→合同評審→合同簽訂→生產通知
    客戶資料→客戶信用→客戶價格→客戶交貨地址→客戶結算期→客戶類別
    銷售訂單→銷售配貨單→裝箱單→銷售發貨單→出庫單→應收款
    銷售發票→收款單→核銷單→應收賬款→應收帳齡→帳齡分析

    4、生產計劃管理

    資料期→款式計劃→設計樣板計劃→工藝流程計劃→IE測試計劃→工時工價計劃
    備料期→中期計劃→備料計劃→面料計劃→小樣批色→大樣批色→對辦
    生產計劃→備料計劃→齊料期→裁剪計劃→班組狀況→縫制計劃→包裝計劃→入庫計劃
    產能評估(設備/人員/效率)→訂單綜合評審→高級生產排期:生產單位及外包計劃
    確定物料清單(BOM)→物料需求計劃
    生產排程→班組狀態→物料狀態→班組產能→縫制時間→裁剪配料分扎

    5、采購管理

    供應商資料→供應商評估→采購價格→供應商報價
    制造BOM→物料需求計劃→庫存展望→物料采購建議→采購計劃→審批→采購合同與采
    供應商管理→打樣、報價→樣品驗證確認及價格審批→物料需求(總采購計劃)→可用庫存與實際采購量→審批
    采購合同與采購訂單→供應商送貨→收貨與報檢→IQC驗證→合格品入庫→材料付款

    6、物控、計料及庫存管理

    物料需求→生產任務單→備料單→借料單→庫存展望查詢
    物料需求→工單→工單物料表→定額領料單→合并領料單→補料單→退料單→物料消耗匯總
    縮水測試→放碼→排嘜→主料計料→發料→開裁(工飛)→IPQC檢驗→繡印花→IPQC印花檢驗
    裁片發送車間(或外協廠)→補料→退料→盤點、安全庫存管理
    輔料計料→發料車間(或外協廠)
    材料庫存→入庫單→出庫單→庫存盤點→庫存調整→材料庫存總賬

    7、生產制造管理

    工單管理→工單排產→細能力評估(工時、人力、設備)→工單下達
    裁床管理→麥架比例→拉布記錄→裁剪明細→分扎管理→飛仔工票
    縫制管理→車縫首件確認→車縫工序生產→IPQC過程檢驗→FQC成品檢驗
    整燙管理→后整{洗水及清理雜線}→大燙→OQC成品檢驗→整燙統計→整燙工資
    裝箱管理→工單裝箱配碼表→包裝→裝箱單→成品入庫單

    8、質量管理

    收料質量管理→采購收貨單→供應商送貨→收貨與報檢→IQC驗證→合格品入庫
    工序質量管理→車縫首件確認→車縫工序生產→IPQC過程檢驗→FQC成品檢驗→后整
    成品質量管理→FQC成品檢驗→后整→大燙→OQC成品檢驗
    出貨質量管理→出貨通知單→QA出貨檢驗→交付

    9、進度跟蹤分析管理

    樣衣生產進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產進度{工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析}、預警與各進度的調整管理

    10、財務管理

    報價管理、成本預估、應收、應付及相關的成本分析等各項管理、監控、統計、分析、合理化措施提示(包括預警)、自行驗證、工作流管理等功能

 



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